江蘇模溫機(jī)/油溫機(jī)/水溫機(jī)/模具溫度控制機(jī)/冷熱一體模溫機(jī)

模溫機(jī)無(wú)論是電控元件、高溫油泵、加熱管還是換熱器、設(shè)備管道、機(jī)架，每個(gè)部件的選型都非常重要，模溫機(jī)一般可以分為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型和非標(biāo)定制機(jī)型，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型是廠(chǎng)家根據(jù)一些常規(guī)化的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來(lái)設(shè)計(jì)的，機(jī)組的參數(shù)和配置是相對(duì)固定的，而一些非標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備，模溫機(jī)的加熱和泵浦功率都需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇，在選擇模溫機(jī)廠(chǎng)家時(shí)一般可以從機(jī)組型號(hào)、設(shè)備配置、廠(chǎng)家售后、品牌知名度等因素來(lái)進(jìn)行考慮。冷熱一體模溫機(jī)包括加熱和冷卻兩個(gè)溫度方面的溫度控制,控溫溫度,廣泛應(yīng)用于各行業(yè).冷熱循環(huán)機(jī)可實(shí)現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進(jìn)度降低能耗。將模溫機(jī)的加熱功能和冷水機(jī)的制冷功能綜合在一起,可以根據(jù)生產(chǎn)工藝，由微電腦控制系統(tǒng)自行控制進(jìn)行切換。油溫機(jī)包含200度油溫機(jī)/300度油溫機(jī)/350度油溫機(jī)三種機(jī)型。水溫機(jī)包含120度水溫機(jī)/150度水溫機(jī)/180度水溫機(jī)三種機(jī)型，規(guī)格有6KW-1200KW可供選擇。多用于模具的加熱、輥輪恒溫控制，反應(yīng)釜控溫恒溫或其他類(lèi)似需求的工業(yè)設(shè)備控溫。其工作原理是：高溫循環(huán)導(dǎo)熱油從應(yīng)用設(shè)備（模具）出來(lái)后進(jìn)入模溫機(jī)，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的溫度對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱或冷卻，并由高溫油泵輸送到應(yīng)用設(shè)備（模具）的管道入口，由此達(dá)到恒溫控制的目的。模溫機(jī)可以被用于模具的加熱、恒溫控制或其他同樣需求的工業(yè)領(lǐng)域。可按客戶(hù)要求選購(gòu)功能：吹氣回油功能/即時(shí)冷卻關(guān)機(jī)功能/多點(diǎn)溫度控制機(jī)組功能/RS 485通訊功能/實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理.

江蘇模溫機(jī)/油溫機(jī)/水溫機(jī)/模具溫度控制機(jī)的功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺(tái)灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無(wú)滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿(mǎn)導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象.

5.安全保護(hù)裝置:溫度異常時(shí),循環(huán)油溫度超過(guò)上限值警報(bào)并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開(kāi)關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示,安全保護(hù)完善故障顯示.