螺桿式冷水機(jī)制冷壓縮機(jī)的拆裝與維修
螺桿式冷水機(jī)制冷壓縮機(jī)是一種開(kāi)啟式雙螺桿壓縮機(jī),一對(duì)相互嚙合的按一定傳動(dòng)比反向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子,水平且平行配置于機(jī)體內(nèi)部,具有凸齒的轉(zhuǎn)子為陽(yáng)轉(zhuǎn)子,通常它與原動(dòng)機(jī)連接,功率由此輸入,為了使螺桿冷水機(jī)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),其外壓比等于或接近機(jī)器的內(nèi)壓比,使機(jī)器耗功最小,壓縮機(jī)內(nèi)部設(shè)置了內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥,由電磁(或手動(dòng))換向閥控制油缸內(nèi)油的流動(dòng),推動(dòng)油活塞從而帶動(dòng)內(nèi)容積比滑閥移動(dòng),其工作位置通過(guò)內(nèi)容積比測(cè)定機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)換為內(nèi)壓力比值在機(jī)組的控制盤(pán)上顯示出來(lái).咨詢(xún)熱線：（186 0165 2730）

螺桿式冷水機(jī)壓縮機(jī)的拆裝與檢修
當(dāng)冷水機(jī)壓縮機(jī)需進(jìn)行大修時(shí),首先關(guān)閉吸,排氣止回截止閥,從油分離器上的放空閥處抽走制冷劑,也可以從蒸發(fā)器底部接頭通過(guò)收氟機(jī),把氟利昂收至空鋼瓶,拆下聯(lián)軸器,然后拆卸與壓縮機(jī)相連的油管,壓縮機(jī)腳板螺栓及壓縮機(jī)吸,排氣口連接螺栓,取出吸氣過(guò)濾網(wǎng),將壓縮機(jī)用吊環(huán)螺釘?shù)醯骄S修臺(tái)上平放.
螺桿式冷水機(jī)壓縮機(jī)拆卸步驟如下：
拆卸內(nèi)容積比測(cè)定機(jī)構(gòu):拆下防護(hù)罩及墊片.拆下電位器座及電位器.拆下位移傳遞桿尾端的緊固套,拆下密封座,然后取出位移傳遞桿.拆卸能量測(cè)定機(jī)構(gòu),該部件無(wú)故障時(shí),可整體拆下.拆下防護(hù)罩及墊片,拆下電位器座板,電位器,彈性聯(lián)軸器,拆下油缸壓蓋及螺旋桿,拆卸排氣端座上陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子孔的壓蓋,拆卸壓蓋上的螺釘時(shí),為安全起見(jiàn),可將任意兩個(gè)基本對(duì)稱(chēng)的螺釘只旋出5-6mm,再將其余螺釘拆出,壓蓋密封面基本脫離排氣端座后,最后拆除兩個(gè)螺釘,取下壓蓋及碟簧.取出陽(yáng)轉(zhuǎn)子側(cè)的軸封座,軸封及陰轉(zhuǎn)子側(cè)的軸承壓套,用專(zhuān)用工具搬手旋下陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子上的圓螺母,用專(zhuān)用拉鉤提出四點(diǎn)軸承和內(nèi)外調(diào)整圈.用吊鉤緊鉤住排氣端座上的吊環(huán)螺釘，拆除排氣端座與機(jī)體的聯(lián)接螺釘，用4個(gè)螺栓擰入排氣端座法蘭面上的4個(gè)螺孔內(nèi)，平行地頂起排氣端座至脫離兩個(gè)圓柱銷(xiāo)，將排氣端座連同滾柱軸承外圈以及滾柱一同平穩(wěn)地移出。在這個(gè)過(guò)程中要注意防止排氣端座的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子互相碰傷。
螺桿式冷水機(jī)壓縮機(jī)拆卸步驟如下：
用0.1-0.3mpa壓力的氣體接管至油缸上sc 2接口將能量油活塞吹出至油缸端部旋松用于固定能量油活塞的圓螺母(注意只能旋松圓螺母而不能旋下并且這個(gè)過(guò)程中要注意保持油缸內(nèi)的壓力.泄掉油缸內(nèi)壓力,待能量油活塞退進(jìn)油缸內(nèi)部貼緊隔板時(shí),旋下能量油活塞前的圓螺母,取出能量油活塞,拆除油缸與吸氣端座的聯(lián)接螺釘,將螺栓擰入油缸法蘭上的頂絲孔內(nèi),平行地頂起油缸至脫離兩個(gè)圓柱銷(xiāo),平穩(wěn)地移出油缸.用專(zhuān)用扳手卸下固定內(nèi)容積比油活塞的圓螺母，拆下內(nèi)容積比油活塞。取出吸氣端座中的陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子的密封蓋，取出平衡活塞套及平衡活塞。將壓縮機(jī)吸氣端座朝下豎立，平穩(wěn)地吊出陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子。拆卸吸氣端座與機(jī)體的聯(lián)接螺釘及定位銷(xiāo)，用兩只吊環(huán)對(duì)稱(chēng)擰入機(jī)體上的螺孔內(nèi)，吊起機(jī)體。此時(shí)拆卸完畢，僅滑閥托瓦留在機(jī)體上，能量滑閥和滑閥導(dǎo)桿仍為一體，一般無(wú)需再拆卸，油缸內(nèi)隔板也不拆卸。若滾柱軸承需要更換，則拆下兩轉(zhuǎn)子上的軸承內(nèi)圈及吸、排氣端座內(nèi)的軸承外圈。